Типоразмерный ряд теплообменников представлен разными типами аппаратов с поверхностями теплообмена пластины от 0,04 до 0,55 м2, условными диаметрами от 32 до 200 мм и тепловыми нагрузками от 0,02 до 16,0 Гкал/ч.

Наличие широкого ряда теплообменных аппаратов и их возможности позволяют применять их в различных отраслях хозяйства в самых разнообразных технологических процессах:

• нагрев воды для отопления и горячего водоснабжения в тепловых пунктах;
• подогрев воды в бассейнах, нагрев воды в теплицах, подогрев футбольных полей;
• в качестве подогревателей сетевой воды при химподготовке подпиточной воды в энергетике;
• нагрев воды за счет использования пара температурой до 180 ° С;
• охлаждение эмульсий, масел в машиностроении;
• утилизация тепла выхлопных газов в когенерационных установках;
• в пастеризационно-охладительных установках, для охлаждения молока в молочной промышленности; — в составе модульных котельных и др.

Основные преимущества разборных теплообменников

1. Экономичность и простота обслуживания. При засорении пластинчатый теплообменник может быть разобран, промыт и собран двумя работниками в течение 4—6 часов.

2. Низкая загрязняемость поверхности теплообмена вследствие высокой турбулентности потока жидкости, образуемой рифлением, а также качественной полировки теплообменных пластин.

3. Стоимость замены уплотнительной прокладки колеблется в пределах 15—25% от стоимости пластинчатого теплообменника.

4. Стоимость монтажа пластинчатого теплообменника составляет 2—4% от стоимости оборудования. Низкие массогабаритные показатели пластинчатого теплообменника позволяют сэкономить на монтаже и уменьшить площади, отводимые под тепловой пункт.

5. Индивидуальный расчет каждого пластинчатого теплообменника по оригинальной программе завода-изготовителя позволяет подобрать его конфигурацию в соответствии с гидравлическим и температурным режимами по обоим контурам.

6. Изменяемость под задачи: в случае необходимости площадь поверхности теплообмена в пластинчатом теплообменнике может быть легко уменьшена или увеличена простым извлечением или добавлением пластин.

7. Конденсация водяного пара в пластинчатом теплообменнике позволяет обходиться без специального доохладителя, т. к. процесс конденсации и доохлаждения конденсата можно осуществить в одном аппарате.

8. Устойчивость к вибрациям: пластинчатые теплообменники высокоустойчивы к наведенной двухплоскостной вибрации.

9. Меньшие последствия при гидроударах. Самое негативное последствие гидравлического удара для разборного пластинчатого теплообменника — выход из строя прокладок. В то время как для паяного или сварного возможно повреждение.

10. Меньше ограничений в работе: замерзание воды в пакете пластин не приводит к фактическому повреждению аппарата. После оттайки пластинчатый теплообменник готов к эксплуатации.

Пластинчатые теплообменники ТОР

Пластинчатые теплообменники ТОР предназначены для осуществления процессов теплообмена между различными средами: жидкость-жидкость или пар-жидкость.

Теплообменники полностью разборные и состоят из следующих основных компонентов: неподвижной (1) и подвижной (2) плит, верхней (3) и нижней (4) направляющих, опорной стойки (5) и пакета пластин с уплотнениями (6). Пластины с прокладками подвешиваются и выравниваются с помощью верхней и нижней направляющих и при помощи стяжных болтов равномерно стянуты в пакет (длина стяжки зависит от количества пластин).

Такая конструкция позволяет легко разбирать теплообменники для последующего осмотра, очистки или модификации. Теплообменники перед отгрузкой испытываются на давление, превышающее рабочее на 20%.

Высокая эффективность теплопередачи достигается за счёт применения тонких гофрированных пластин, которые являются естественными турбулизаторами потока и вследствие своей малой толщины обладают малым термическим сопротивлением.

Герметичность каналов и распределение теплоносителей по каналам обеспечивается с помощью резиновых уплотнений, располагаемых по периметру пластины.

Пластины (ТОР-0,15) изготавливаются с двумя различными углами наклона гофр к горизонтальной оси: жёсткая пластина В с углом наклона 60°и мягкая Н — с углом 30°.

Жёсткие пластины характеризуются большой тепловой производительностью и большими потерями давления, мягкие- наименьшей тепловой производительностью и меньшими потерями давления.

Применение в одном аппарате жёстких и мягких пластин увеличивает возможности подбора теплообменника с минимальной поверхностью теплообмена и минимальной стоимостью. Пластины изготавливаются из нержавеющей стали пищевого назначения AISI316 или AISI 304. В качестве материала прокладок для сред вода-вода или пар-вода применяется резиновая смесь пищевого назначения ПС-04 (аналог EPDM), позволяющая выдерживать максимальные значения температур до 150 °С.

Прокладки изготавливаются цельнотянутыми, в виде единой детали, что обеспечивает их точную форму и отсутствие ослабленных переходных участков.

Крепление прокладок к пластинам производится на клипсах, что обеспечивает удобство и быстроту их установки.

Характеристика

 Теплообменники пластинчатые разборные ТОР-0,04

 Теплообменники пластинчатые разборные ТОР-0,15 Общие виды

Теплообменники пластинчатые разборные ТОР-0,4 Общие виды